粉末噴涂的工作原理及特性淺析
在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態,這是通過壓縮空氣的作用而實現的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著,安慶噴塑,形成粉氣混合,經過文丘里粉泵,輸粉管,終到達噴槍上。
影響鋁型材粉末噴涂中粉耗的主要因素
靜電粉末噴涂法是運用高壓電場的感應效應,噴塑廠,使粉末涂料和被涂物受到感應而分別帶上彼此相反電荷,從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面,然后粉末涂料經過熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。
靜電噴塑要注意的問題
實施靜電噴塑時,關于此涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在涂裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時候處于位置。被涂物的平面應接近垂直,其他平面與水平呈10-40角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。 若涂裝設備之靜電噴塑設備依接地方式的安全對策包括作業員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性);還有就是在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。
鋁型材噴涂工藝操作規程
噴粉(責任人:噴粉工)
1、根據訂單的粉末色號到倉庫領取粉末;
2、如果有上次用剩的回收粉末一定要篩過之后才能使用,以免回收粉末有雜質,影響噴涂表面質量;
3、如果有凹槽位的型材,控制柜噴塑價格,需要補噴粉末,一定要補噴。保證裝飾面的凹槽位不,而且要達到品質要求;
4、補噴粉末時,噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的范圍內(距離是指噴槍的噴嘴和工件之間的空間距離)
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